数控角钢钻孔生产线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备,也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、钻孔和切断工艺。因可联合完成打钢印、钻孔几种功能,亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中,制孔工艺主要采用的加工方法有两种,郑州数控角钢钻,一种是冲压,另外一种是钻削,区别于数控角钢冲孔孔生产线,该生产线通常也被称为数控高速角钢钻孔生产线。
1.JZ2535数控角钢钻电气控制系统配置先进合理,工件编程方便易学,数控角钢钻操作,操作简单。
2.并安装专门的工件编程和系统控制软件,完成工件编程及机器运行监控,故障检查等。
3.JZ2535数控角钢钻使用日本三菱/横河公司PLC为控制核心,与数控轴伺服一起构成位置控制环,使PLC、NC成为完整一体,大大提高了系统的**性及灵活性。
4.数控角钢钻孔单元配有数控钻削动力头,动力头采用中国台湾内冷精密主轴,高转速可达到6000r/min,其钻孔效率大大**普通钻床,数控角钢钻维修,钻孔精度,外观都很好。动力头均伺服进给,钻孔时高速进给,到达工进点时转为慢进,钻孔完成后自动**退回,由于动力头采用伺服进给,可完成工件的盲孔作业,一次性完成对角钢上所有孔的加工。
5.数控角钢钻钻头采用瑞典山高硬质合金内冷钻头,钻头采用气雾冷却,冷却效果好,冷却液不用回收,冷钻头上装有可旋转刀片,使用成本低,钻孔**。
6.加工过程数控化,操作十分方便,能实现自动化、**、多品种、大批量生产。
7.上位机采用中文界面,操作简单,可接受由放样软件生成的工件加工程序,也可以手编。
8.系统的故障报警系统非常全面,可以指出出现故障的具体位置及可能的故障原因。
9.控制系统可以直接转换使用太原电力设计院或北京信狐天成的开发的放样软件或其他放样软件或AUTOCAD所生成的工件程序,这样,用户便可省缺工件程序的编程过程,直接将放样软件所生成的工件程序用软盘或通过网络拷贝到设备的控制计算机中。
10.软件随时监控机器运行,出现故障时,屏幕上会显示出详细的故障原因及处理方法。
11.机床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、控制系统等均为世界****产品,数控角钢钻孔生产线,机器的精度、**性高,故障少、开机率高。
12.打字单元:打字力为1250KN,机身采用闭式结构,刚性好,打字清晰。可装四组字盒,打字准距可随意设定。
济南西马特数控机械有限公司,位于济南章丘,依托西班牙的管理理念、先进技术,吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才,专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
公司的主业**、产品集中,其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备,主要用于型钢、板材、线材的数控加工,有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类,铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床,数控三维钻床等。
1.液压站
(1)液压站由油箱、双联叶片泵、阀堆、电机等组成,是冲孔、打钢印、切断、压料等工作单元的力源。
(2)油泵、电磁阀等元件采用世界****,质量**。
2.单刃剪切机
单刃剪切,切断面齐整,节约原材料。
3.数控送料小车
数控送料小车,由伺服电机驱动,齿轮齿条传动,定位精度高。
1、加工角钢范围:45X45X4—200X200X20(16Mn)2、冲孔直径:Φ25.5mm(20mm厚、16Mn) 当工件厚度>20无法冲孔时,可以用来打洋冲, 代替手工划线3、冲孔力:1000 kN4、每侧冲头数目:3个5、每侧冲孔排数:任意6、打印字头组数:4组7、字头尺寸(字长X字宽X字头高):14x10x208、打印力:700 kN(或1000kN)9、毛坯长度:14m10、成品长度:10m11、切断力:1400kN,双刃切断。剪切大号角钢:200X20(Q345)12、数控轴数:3轴13、成品料道人工推进,向一侧翻出,翻出的动力源为气动方式。14、主要电气控制元件及液压、气动阀为进口元件。15、加工精度:符合GB2694-2003的要求。16、角钢送进速度:60m/min,一般工件冲孔、打印、切断平均频率25次/分。17、编程方式:键盘和鼠标输入、USB接口输入、网络接口输入、远程网络监控。18、生产线走向:待定